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 玻璃器皿制品的成形

    把已熔化好并符合成形要求的玻璃液,通过一定方法转变为具有固定几何形状制品的过程,成为玻璃制品的成形。玻璃制品的成形与玻璃液黏度大小有一定关系,玻璃液温度高黏度就小,玻璃液温度低,黏度就大,玻璃液温度的过高或过低,黏度的过小或过大,都不符合玻璃制品的成形要求。因此,玻璃制品的成形必须在一定范围内进行,这个温度范围就是玻璃的成形温度范围(1178-1200度)。

    不同组成的玻璃液其成形温度范围是不同的,但其玻璃液的黏度值是相同的。因此该玻璃液的成形在一定的黏度范围内进行。玻璃在成形时,玻璃液除做机械运动外,还同周围介质进行连续的热传递。由于冷却和硬化,玻璃液首先由黏性液态转变为可塑态,然后在转变脆性固态。因此玻璃的成形过程是及其复杂的多种性质作用的综合。其中机械的和热的作用具有重要意义。

    机械的作用与玻璃液在一定温度下的流变性质有关,玻璃液内部各部分的移动特点,对玻璃液受外力作用有一定影响,因此玻璃液的流变性质最重要的指标是玻璃液的黏度、表面张力和弹性。温度低的时候弹性的影响起主要作用。

    玻璃液的冷却和硬化主要取决于在成形过程中连续地同周围介质进行热传递所产生的温度场。这种热现象受到传递过程的制约,与玻璃液本身及其周围介质的热物理性质有关,如玻璃的比热容、热导率、热透性、传热系数等。

    在玻璃制品的成形过程中,玻璃的成形分为两个阶段,即先成形后定型。第一阶段是把玻璃先成形为具有一定几何形状,此刻成形的制品形状还处于变形状态,随着温度的降低,玻璃黏度的增大,第二阶段就把制品的形状固定下来。玻璃的成形和定型过程在生产中是连续进行的。定型实际上就是成形的连续。但是定型所需要的时间比成形所需要的时间要长。因此,决定于成形阶段的因素是玻璃的黏度、表面张力、可塑性、弹性以及这些性质的温度变化特征。决定于定型阶段的因素是玻璃的热性质和周围介质影响下玻璃的硬化速度。后面文章主要讨论影响玻璃成形的几个主要性质。

 时间: 2016-02-18 |  阅读: 6248