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新式顶插电极
 
我公司的顶插电极已经成功的运用在乳白料、无铅晶质料、3.3-5.0的高硼料中,生产出的高档乳白玻璃餐具,药用玻璃瓶、管,无铅晶质板材、帕灯、高档日用玻璃器皿等等产品合格率充分满足了客户的需要;有效提高了窑炉使用寿命。承德华富工程公司设计的顶插电极,在客户的配合下严格按照上述要求操作,部分工程已经达到电极使用寿命与炉同齡。最短的使用寿命也可达到1年左右。顶插电极的使用满足了熔炉长寿命、产品高品质的行业需要,不久的将来顶插电极的技术会得到更加广泛的应用以及推广。现在就详细分析一下我公司新式顶插电极与一般顶插电极的优缺点,以便于客户对顶插电极及水套能有进一步的了解,以便选择。

一般顶插电极水套使用时间不长,主要的损坏原因是水套部分露水,造成这个问题的原因有1、水套的头的材质一般为奥氏体。

2、进水管只设计一根进水管通到水套头前端,进水由于浸入玻璃液中的温度过高造成进水高温气化,所以在很短的时间内就会造成击穿;(也可以查一下奥氏体的晶向变化的温度是多少)来证明这个问题。
3、导电面积设计不合理,电流密度过大造成钼与水套头接触部分温度过高,使钼与水套头接触的部分发生晶化变成颗粒状降低强度,发生断裂现象。
4、国内的顶插电极水套对水套头浸入玻璃液部分保护不够。由于在正常使用时水套头的前端部分是浸入料层中的,所以需要特殊的保护才可以延长水套的使用寿命。
我公司的设计方案已经成功的投用到乳白玻璃电熔炉、高硼玻璃电熔炉、钠钙炉等等多种炉型上,根据不用玻璃种类炉型配置不同结构的顶插电极,达到了专型专用,现在介绍一下我公司在顶插电极及其套的设计方案。
1、水套头的材料是特殊的耐高温合金材质,耐温比一般的奥氏体高,而且加工时采用的特殊的退火工艺减少因加工产生的应力。
2、进水管采用120度均匀分布,进水管至水套头头端的距离是经过计算的,可以避免气化现象。
3、根据炉型和料方及电气系统的不同配置方案,导电面积的经过精密的计算的,保证水套头与钼接触的部分不会发热,影响使用寿命。
4、水套头外采用耐高温特殊材料的砖套进行保护,此种砖套即耐高温,热稳定性好,耐酸碱浸蚀。
5、水套头前端设计钼盘,可以使料液中的热气排出的方向不会直接冲到水套头上,而是程扩散状排出的,钼环上特殊的结构可以使钼与水套头的结构部在安装时能够自然进入玻璃液对结合部进行密封保护,保证钼不会因为密封不好而发生氧化现象。还能起到安装定位的作用,保证插入深度正好是过渡层。
6、日常使用的维护是决定顶插电极使用寿命的关键因素,我公司从2002年开始对顶插电极及炉型进行设计至今已经有9年的时间了,通过华富公司的两期顶插电极炉型的使用,公司已经摸索了一套成熟的安装使用经验,并有严格的安装、操作、日常维护规程,将已知的影响电极使用寿命的操作有详细的说明和规定,最大限度的保证电极水套的使用寿命。
7、熔化池液面稳定也是影响顶插电极水套使用的关键因素,我公司为了使熔化池的液面稳定,会在炉体设计上配置液面检测装置,自动加料机与液面检测配合下液面波动在±0.3mm以内。
 

 

 时间: 2011-07-11 |  阅读: 7270